• +90 212 565 67 70
  • +90 532 216 76 95
  • This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.
  • Arabic (اللغةالعربية)
  • Russian
  • Français
  • Türkçe
  • English

PET Bottle Recycling Lines

PET Bottle Recycling Line

This line is designed to reclaim presorted PET bottles with many years of experience.

A perforated rotating trommel is placed at the beginning of the line. Trommel removes heavy particles such as stones or sand. (A bale opener can be placed at the beginning of the line if PET material is coming as bales.)

A sorting conveyor is placed next to trommel. PET bottles are presorted manually. Foreign matters, particularly PVC bottles are removed by experienced workers. At this stage color separation is done as well. (An automatic sorting system can be placed instead of manual sorting.) Loading conveyor feeds PET bottles in a regular manner to crushing machine.

Digital dosaging pump with pHmeter keeps pH level of the solution in certain level ensuring washing action is effective all of the time. Two hot washing basins are located at the line which make operation continuous.
PET material which is coming out of washing unit enter into neutralizing unit. Neutralizing unit removes washing chemicals ensuring PET flakes are free from chemical contamination. Vertical separator removes dirt and water from PET flakes and conveys flakes to third float sink pool.
Final sink-float pool removes remaining caps and label residues while rinsing material.
Vertical separator remove excess water and then centrifuge separator removes water from PET flakes bringing down humidity level below 1%. Then a second crusher bring flake size down to 10 – 12 mm. Which is industry standard. At the end of the line, PET flakes are transferred by a blower to bagging silo. Stored into big bags, PET flakes would be ready for shipment.

Yükleme konveyörü PET şişeleri düzenli bir şekilde kırma makinasına besler.

Kırma makinası, geri dönüştürülecek PET malzemeyi, parça boyutu 10 - 12 mm. olacak şekilde küçültür.

Kırma Makinasına PET şişeler ile birlikte üst hazneden su püskürtülerek, kirli şişelerin kırma makinasında ön yıkaması sağlanır.

Kırma makinasının altında bulunan spiral vida geometrisindeki elevatör ile PET malzeme taşınır.

Kırma çıkış elevatörü, PET çapakları Kapak Etiket Ayırma Havuzu’na taşır.

Bu havuzda kapak ve etiketler su yüzeyinde bulunan fıskiyeler ile havuzdan alınır.

Dipte bulunan elevator, hem PET çapakları karıştırarak içinde bulunan kapak ve etiketlerin ayrılmasını (su yüzüne çıkmasını) sağlar, hem de malzemeyi havuz çıkışına taşır.

Havuz çıkışında bulunan ikinci bir elevatör, çapakları havuz dışına çıkartır. Havuzun devamında bulunan elevator-separatör PET çapaklar üzerinde bulunan su ve kirleri ayırır ve malzemeyi Kimyasal Yıkama Makinası’na taşır.

Kimyasal Yıkama Makinası’nda PET çapaklar, 90 derece sıcaklıktaki su ve kimyasallar ile yıkanır.

Bu işlem hem malzeme üzerindeki kirleri, hem de etiketleri yapıştırmak için kullanılan tutkal kalıntılarını temizler.
Tutkal PET malzemenin geri dönüştürüldükten sonra kullanıldığı alanlarda soruna neden olduğu için, geri dönüşüm sırasında tamamen temizlenmesi gerekir.

Dijital ölçüm ve dozajlama pompası kullanılarak, Yıkama Makinası’na kimyasallar otomatik olarak beslenir ve yıkama sisteminin sürekli etkili biçimde çalışması sağlanır.

Yıkama Makinası’ndan çıkan PET malzeme üzerinde bulunan kimyasallar, Nötralizasyon Ünitesi’nde yine dijital ölçümlü dozaj pompalarıyla nötrleştirilir.

Bu sayede sistemin izleyen bölümündeki havuzda suyun çok daha uzun süre kullanılabilmesi sağlanır.

İkinci havuzda hem PET çapaklar durulanır, hem de kalan etiket ve kapak parçaları ayrılır.

Daha sonra Santrifüj separatör çapaklar üzerinde bulunan suyu ayırır. Santrifüjden transfer fanına dökülen çapaklar, sıcak hava tünellerinden geçirilerek nemi alınır ve hattın sonunda çuvallama silosundan kuru bir şekilde çuvallanır.