Granül Makinası
Granül makinaları atık plastiğin geri kazanılarak hammadde haline getirilmesi amacıyla kullanılan makinalardır.
Granül makinası (ekstruder), plastik malzemeyi ısı ve yüksek basınç altında ergime ısısına getirip eriterek, kullanılabilir hammadde haline getiren makinadır. Granül makinasının vida geometrisi, plastik malzeme cinsine uygun olarak en son teknolojiye uygun şekilde tasarlanarak üretilir. Netplasmak geri dönüşüm hattı az sayıda operatör tarafından işletilmek üzere tasarlanmıştır.İsteğe bağlı olarak hem yıkama hattı, hem de granül makinası, PLC (bilgisayar) kontrollü olarak üretilebilir.
Bu sistem sayesinde hattı işleten operatörlerin hata yaparak sisteme zarar verme ihtimali minimum seviyeye indirilir. Polietilen, polipropilen, poliamid, polistiren gibi her tür plastiğin geri kazanımı için 50 kg/saat kapasiteden 1000 kg/saat kapasiteye kadar granül makinaları bulunur.
Granül Makinası vidası Ø 75 - Ø 200 büyüklüklerinde üretilmektedir.
Granül Makinası filtre ünitesi
Plastik eriyik, granül makinasının filtre ünitesinde içinde bulunan yabancı maddelerden arındırılır. Granül makinası filtreleri çift taraflı plaka halinde üretilir. Yabancı maddelerin birikmesi sonucu tıkanan filtre, hidrolik piston ile hızlı biçimde değiştirilerek, makinanın duraklama yapmadan çalışmaya devam etmesi sağlanır. Filtre üniteleri, makinanın kapasitesine ve müşteri tercihlerine göre istenilen çapta (500 mm.'e kadar) üretilebilir.
Granül Makinası Kafası:
Granül makinalarının çıkışında kesim üniteleri, kafadan kesim ve makarna sistem olarak üretilebilir. Kafadan kesim sistemi, plastik eriyiğin, kafadan çıkış anında kesilmesi şeklinde çalışır. Kesilen plastik hammadde, makinanın kapasitesine göre ya su ile veya hava ile soğutulur. Makarna sistemde ise plastik hammadde çıkışta önce şeritler halinde soğutma havuzunda suyun içinden geçerek soğutulur ve daha sonda makarna ön kesim ünitesinde kesilerek çuvallanır.
Granül Makinası
Granül makinaları opsiyonel olarak bilgisayar (PLC) kontrollü olarak üretilir. Makinanın tüm ayarları dokunmatik ekrandan yapılabilir ve tüm parametreler bu ekrandan görülebilir. Bu sayede operatör hatası yüzünden makinanın zarar görmesi önlenebilir.
PE, PP, LDPE, HDPE, PVC, ABS, PS, PC, EPS gibi malzemeler için özel vida tasarımları yapılmaktadır.
Vida-Kovan DIN 8550-DIN 4140 malzemeden üretilmektedir. Vida-Kovan özel nitrasyon işlemiyle sertleştirilerek daha uzun ömürlü olması sağlanır.
Gaz alma ünitesi sayesinde, geri dönüşütürülecek malzeme içerisindeki zararlı gazlar alınarak granülün daha kaliteli olmasını sağlar.
Ana motor ve besleme motorları invertörlü-hız kontrollü olarak üretilmiştir.
Granül makinası filtresindeki basınç sensörü ve azotlu hidrolik ünite sayesinde filtre değişimi hızlı olur ve operatörden kaynaklanabilecek hatalara imkan vermemektedir.
Özel tasarlanmış seramik rezistanslar sayesinde ısı granül makinasının içinde kalarak ilk ısınma süresi azalır ve enerji tasarrufu sürekli olarak sağlanmış olur. Rezistanslar üzerindeki fanlar sayesinde, makina üzerinde farklı bölgelerde değişik ısılar ayarlanabilir.
Granül makinası dünya standartlarına uygun ve 2 yıl garantilidir.
Teknik Özellikler
Model No. | NPS75 | NPS90 | NPS100 | NPS110 | NPS120 | NPS130 | NPS140 | NPS150 | NPS160 | NPS180 |
Vida Çapı(mm) | 75 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 180 |
Motor Gücü (kW) | 45 | 75 | 90 | 90-110 | 110 | 132 | 132-160 | 160-200 | 200 | 250 |
Kovan Isı Gücü (kW) | 20 | 25 | 30 | 35 | 45 | 50 | 50 | 60 | 70 | 75 |
Vida (L/D) | 25/36/47 | 25/36/47 | 25/36/47 | 25/36/47 | 25/36/47 | 25/36/47 | 25/36/47 | 25/36/47 | 25/36/47 | 25/36/47 |
Çıkış Kapasitesi (kg/saat) | 75-100 | 90-150 | 140-220 | 210-300 | 280-400 | 350-500 | 400-550 | 500-800 | 750-1000 | 800-1500 |